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隨著現(xiàn)代汽車(chē)安全性、舒適性及環(huán)保要求的不斷提高，汽車(chē)上的電路數(shù)量與用電量顯著增加，從而使大量線束在有限的汽車(chē)空間中如何更有效合理布置已成為汽車(chē)制造業(yè)面臨的問(wèn)題。本文以汽車(chē)線束布置為中心，對(duì)汽車(chē)線束布置注意事項(xiàng)作概要介紹。

一、線束固定點(diǎn)布置合理，固定可靠

（1）根據(jù)線束在整車(chē)上的實(shí)際安裝位置，為了避免線束的低垂、移位，考慮線束的重量、固定方式和固定位置的方便性，線束必須有足夠、合理的固定點(diǎn)和固定方式進(jìn)行固定。

（2）據(jù)線束的走向、車(chē)身的具體形狀設(shè)置固定點(diǎn)，在沒(méi)有支點(diǎn)的直線距離上兩固定點(diǎn)間距一般不大于300mm；在鈍角拐點(diǎn)位置可布置一個(gè)固定點(diǎn)；在直角拐點(diǎn)需布置兩個(gè)固定點(diǎn)；銳角拐點(diǎn)在線束中避免出現(xiàn)。

（3）據(jù)線束的形狀、外徑大小選擇固定卡扣的類(lèi)型和大小，并滿(mǎn)足承受線束重量的需要。

（4）在和其它線束、電器件連接的插接件位置，在插接件前不大于120mm的合適位置，考慮設(shè)置固定點(diǎn)。

（5）考慮在支點(diǎn)位置的干線上設(shè)置固定點(diǎn)，固定點(diǎn)距離支點(diǎn)不大于100mm。

（6）在固定卡扣的安裝方向上，必須有足夠的空間以方便卡扣的安裝、拆卸。 

二、外觀整齊、成束配置 

（1）線束布置應(yīng)沿邊、沿槽（車(chē)身上設(shè)計(jì)的走線槽），避免線束直接承受壓力。駕駛室內(nèi)不得有線束外露；在可以觀察到線束的位置，如：機(jī)艙部位，設(shè)置醒目的吸引點(diǎn)或醒目的顏色，在此安裝的線束不突出、不顯眼。

（2）排列方式在投影方向上，按橫平豎直的棋盤(pán)式排列，避免斜線布置。

（3）與管路的間隙均勻，與周?chē)悴考拈g隙合理。 

三、線束避免與周?chē)考缮?nbsp;

（1）不直接和車(chē)身銳邊接觸，一要留有間隙，二要增加保護(hù)避免車(chē)身銳邊損壞線束外部絕緣層，導(dǎo)致短路事故；

（2）安裝在振動(dòng)或運(yùn)動(dòng)部件上時(shí)，應(yīng)視實(shí)際情況預(yù)留長(zhǎng)度。此預(yù)留長(zhǎng)度根據(jù)部件振動(dòng)幅度、運(yùn)動(dòng)件的最大運(yùn)動(dòng)行程確定。保證預(yù)留長(zhǎng)度能夠不使振動(dòng)在線束上轉(zhuǎn)遞、不使線束承受拉力。線束長(zhǎng)時(shí)間承受振動(dòng)傳遞或拉力則可能導(dǎo)致線束內(nèi)部接點(diǎn)/插接件端子間出現(xiàn)虛接現(xiàn)象。如：發(fā)動(dòng)機(jī)線束和發(fā)動(dòng)機(jī)艙線束的連接。

（3）與運(yùn)動(dòng)零部件之間的間隙應(yīng)大于25mm，如：雨刮電機(jī)的導(dǎo)線和連桿的間隙。

（4）與排氣歧管之間的距離應(yīng)大于50mm。

（5）與發(fā)動(dòng)機(jī)處溫度大于150℃的零部件距離大于50mm。

（6）不與燃油管路、制動(dòng)管路使用相同的固定點(diǎn)。

（7）不與燃油管路、制動(dòng)管路交叉或接觸。尤其是在線束連接部位和油路連接部位，避免線路表面破損短路和油料蒸發(fā)密度等條件均達(dá)到一定條件時(shí)引起火災(zāi)。 

四、防電磁干擾性 

（1）音響線束必須有防電磁干擾措施，確保音響系統(tǒng)等采集信號(hào)的信噪比，使之能夠正常工作。

（2）發(fā)動(dòng)機(jī)控制模塊信號(hào)線、儀表信號(hào)線、ABS信號(hào)線、氣囊信號(hào)線必須有防電磁干擾措施( 如采用：雙絞線、屏蔽線等），確保各個(gè)系統(tǒng)能夠正常工作。

（3）避開(kāi)零部件電磁干擾源，如：將一些信號(hào)線的位置布置到盡可能離干擾源：電喇叭、點(diǎn)火線圈、電機(jī)類(lèi)用電器等較遠(yuǎn)的位置。

（4）傳感器信號(hào)電源線應(yīng)避開(kāi)大電流零部件的電源線，其間隔應(yīng)大于300mm，以免信號(hào)受到干擾。

（5）合理布置用電器，縮短信號(hào)線的長(zhǎng)度。

（6）一些關(guān)鍵系統(tǒng)、重要系統(tǒng)的接地線單獨(dú)布置在一位置，避免受到其它接地線的干擾。如：安全氣囊系統(tǒng)、ABS、ECU發(fā)動(dòng)機(jī)控制系統(tǒng)和音響系統(tǒng)等均為系統(tǒng)內(nèi)施行雙線制，整個(gè)系統(tǒng)采用一個(gè)接地點(diǎn)。

（7）在容易受到干擾位置的用電器外殼上，增加屏蔽接地。

五、考慮裝配工藝性、維修工藝性

（1）裝配時(shí)不要把線束拉的太緊（尤其在橫向布置線束），避免行駛車(chē)輛在顛簸狀態(tài)下，引起線束固定點(diǎn)位置錯(cuò)動(dòng)，導(dǎo)致兩固定點(diǎn)之間距離瞬間增大，從而拉長(zhǎng)線束造成線束內(nèi)部接點(diǎn)拉脫/虛接、導(dǎo)線參數(shù)變化，甚至拉斷導(dǎo)線。

（2）線束裝配后，周?chē)凶銐虻拈g隙通過(guò)，保證不被其它部件壓到、不被其它部件及其緊固件擠碰。避免線束絕緣層被夾斷、磨損或破裂引起接地等故障。

（3）不在臨近位置布置型號(hào)和顏色均相同的插接件。避免裝配過(guò)程中出現(xiàn)誤插，損壞線束和用電器。

（4）插接件布置在容易發(fā)現(xiàn)的位置、布置在手和工具容易操作的位置。為了便于檢查、維修，需要按照實(shí)際裝配情況考慮電器件所帶導(dǎo)線的長(zhǎng)度。如果電器件安裝在表面易操作的位置，可以省去導(dǎo)線直接將插接件連接到部件上；若電器件安裝位置比較隱蔽，且后期維修拆卸困難時(shí)，可以按照需要將電器件所帶的導(dǎo)線長(zhǎng)度適當(dāng)增加，使插接件的布置在便于檢查、維修的位置。

（5）發(fā)動(dòng)機(jī)裝配后插接件應(yīng)要很方便的連接，在此主要是指發(fā)動(dòng)機(jī)線束和發(fā)動(dòng)機(jī)艙線束、發(fā)動(dòng)機(jī)控制器ECU的連接。由于發(fā)動(dòng)機(jī)在工作狀態(tài)下處于狀態(tài)振動(dòng)，為了使發(fā)動(dòng)機(jī)線束和機(jī)艙線束、ECU連接可靠，不但需要適當(dāng)增加發(fā)動(dòng)機(jī)線束的長(zhǎng)度（一般增加長(zhǎng)度不小于50mm），還需要在發(fā)動(dòng)機(jī)線束端的插接件前100mm左右增加一個(gè)固定點(diǎn)，將其固定在車(chē)身上以避免發(fā)動(dòng)機(jī)振動(dòng)的傳遞，導(dǎo)致插接件松動(dòng)、端子虛接。

（6）插接件和線束可以很容易的通過(guò)車(chē)身的過(guò)線孔，方便裝配、節(jié)約安裝時(shí)間。

（7）線束如從駕駛室內(nèi)向室外通過(guò)鈑金孔，外部線束必須低于過(guò)線孔，避免在線束上滴、灑液體后，有進(jìn)入室內(nèi)的可能。

（8）四門(mén)線束和座艙線束連接時(shí)，車(chē)門(mén)上過(guò)線孔低于車(chē)身側(cè)圍上過(guò)線孔。如門(mén)線束膠套上有液體，只有可能進(jìn)入車(chē)門(mén)而不能進(jìn)入駕駛室。

（9）在儀表板處安裝的電器裝置：組合儀表、開(kāi)關(guān)面板、空調(diào)面板和音響系統(tǒng)及顯示屏等與儀表板線束連接的插接件接頭，應(yīng)按實(shí)際需要預(yù)留足夠的長(zhǎng)度。根據(jù)電器裝置的安裝深度、插座的位置、插座開(kāi)口方向和電器件裝配后的后部空間，按照操作的方便性，適當(dāng)增加線束上接頭的預(yù)留長(zhǎng)度。

以插接件位置在電器裝置的中間位置，為例：

預(yù)留長(zhǎng)度L=電器裝置安裝深度h+電器裝置面板寬度0.7B+100（mm）

其中：電器裝置安裝深度h—指電器裝置裝配完成后，外部裝飾面到 

內(nèi)部電器裝置連接插座的距離；

電器裝置面板寬度0.7B--指電器裝置前部裝飾面高度的0.7倍。

（10）四門(mén)開(kāi)關(guān)線束的預(yù)留長(zhǎng)度、室內(nèi)頂棚上的頂燈及開(kāi)關(guān)線束接頭的預(yù)留長(zhǎng)度，也參照儀表板處安裝的電器裝置的計(jì)算方法計(jì)算。

（11）音響天線線束的長(zhǎng)度確定同樣需要考慮裝配時(shí)預(yù)留足夠長(zhǎng)度。

（12）其它對(duì)插的線束接頭，考慮線束拆卸方便的需要預(yù)留長(zhǎng)度。對(duì)于電器件安裝在表面位置、安裝在座椅下部（翻開(kāi)座椅可以操作）、付儀表板下（拆下付儀表板可操作）或兩線束總成對(duì)插等情況，可不預(yù)留長(zhǎng)度，參照實(shí)際測(cè)量結(jié)果和插接件參數(shù)設(shè)計(jì)即可。

（13）需要考慮在插接件的插接方向，必須留有大于兩倍插頭對(duì)插方向長(zhǎng)度的空間。

六、其他注意事項(xiàng)

（1）和振動(dòng)或運(yùn)動(dòng)件連接的插件要有固定，避免振動(dòng)在線束上的傳遞，導(dǎo)致線束內(nèi)連接點(diǎn)及插接件內(nèi)端子的虛接。

（2）考慮汽車(chē)碰撞時(shí)，線束不能受到擠壓。線束擠壓破裂，內(nèi)部短路會(huì)瞬間引起火災(zāi)，對(duì)駕乘人員造成進(jìn)一步傷害。

（3）插件不要直接和雨水等外界環(huán)境接觸、不要和油類(lèi)接觸、不要布置在雨水聚集區(qū)域或汽車(chē)外部，必須布置在上述區(qū)域時(shí)要采用防護(hù)措施。采用防水插件使用膠塞或膠套、在插件內(nèi)添加凡士林等方法，避免插件內(nèi)進(jìn)水使端子表面氧化。

（4）必須保證線束上橡膠件的可靠性。線束過(guò)孔膠套必須安裝可靠，在正常使用情況下，膠套不能脫離安裝位置。

（5）使用金屬卡扣時(shí)，必須在卡扣上設(shè)置塑料或橡膠保護(hù)。

（6）在車(chē)輪處、地板下面的線束，需要增加相應(yīng)的防護(hù)。避免在越野、沙石路或冬天冰雪路面上行駛，飛濺起堅(jiān)硬的石頭、冰雪塊將線束打爛。

（7）保險(xiǎn)絲和繼電器更換的方便性，使用頻率高的用電器，其保險(xiǎn)絲和繼電器在保險(xiǎn)絲盒內(nèi)的位置布置在易尋找、易操作的位置。

七、蓄電池正極、負(fù)極保護(hù)

（1）蓄電池正極端子和蓄電池蓋板或發(fā)動(dòng)機(jī)蓋之間必須留有不小于20mm的間隙，避免短路，引起蓄電池瞬間大電流放電造成蓄電池爆炸。

（2）蓄電池正極端子必須設(shè)置絕緣塑料保護(hù)罩或其它不易變形的保護(hù)措施，同時(shí)保證保護(hù)措施不易脫離。

（3）蓄電池正極電纜和運(yùn)動(dòng)部件的間隙必須在25mm以上。

（4）蓄電池正極電纜在可能情況下，要設(shè)計(jì)的短一些。

（5）起動(dòng)機(jī)正極必須使用塑料保護(hù)罩。

（6）蓄電池負(fù)極必須固定于車(chē)身，負(fù)極固定必須使用螺栓或螺母，然后發(fā)動(dòng)機(jī)和變速箱本體分別單獨(dú)搭鐵車(chē)身。

八、接地線布置

（1）接地點(diǎn)布置在底盤(pán)或車(chē)身結(jié)構(gòu)件上，即：布置在大一點(diǎn)的構(gòu)件上，這樣構(gòu)件大、導(dǎo)電截面大、壓降小，不會(huì)出現(xiàn)較大的、明顯的接地點(diǎn)壓差，影響回路內(nèi)用電器的正常工作。

（2）接地點(diǎn)不要布置在雨水聚集區(qū)域或車(chē)外，避免接地點(diǎn)被腐蝕后接觸不良。

（3）蓄電池接地在靠近蓄電池最近的鈑金構(gòu)件上；

（4）避免在車(chē)門(mén)上布置接地線的搭鐵點(diǎn)（由于車(chē)門(mén)和車(chē)殼的連接為鉸鏈連接，為避免接觸電阻增加、壓降增大）。

（5）不要在接地點(diǎn)位置涂漆，避免接觸不良。